食品級制藥精細化工粉碎裝備線

粉碎機內(nèi)倉溫度高，難以控制產(chǎn)品黃點，影響產(chǎn)品整體質(zhì)量；

外環(huán)水冷使粉碎機內(nèi)倉溫度降低，高效減少粉碎產(chǎn)品的黃點，提升產(chǎn)品質(zhì)量；

增大機倉內(nèi)物理冷卻面積，大大降低倉內(nèi)物料溫度，進一步改善物料的粘度、黃點，增加產(chǎn)品的白亮度；

過高的溫度引起產(chǎn)品含水率過低，難以控制，影響產(chǎn)品質(zhì)量；

控制粉碎機內(nèi)倉溫度，使粉碎產(chǎn)品的含水率得到改善，有效減少了產(chǎn)品水分因高溫引起的流失；

由于機倉空間增加，極大地減少產(chǎn)品水分在機倉高溫下的流失，嚴格控制物料含水率，達到理想要求；

存在細微物料的粘壁和底倉積料的現(xiàn)象；

運用氣流學(xué)原理有效改進了粉碎機箱體結(jié)構(gòu)，使內(nèi)倉氣流通暢、出料流暢、噪音變小，極大減少了細微物料的粘壁和底倉積料

現(xiàn)象；

采用德國引進的氣流學(xué)原理，分流罩改進為加速導(dǎo)流裝置，使物料在機倉內(nèi)流轉(zhuǎn)更通暢，停留時間更短，減少合格細粉物料的重復(fù)粉碎，提高產(chǎn)量，改善品質(zhì)；

粉碎機內(nèi)部結(jié)構(gòu)調(diào)整，增強了纖維粉碎力場的剪切力和研磨力，使生產(chǎn)產(chǎn)量提高，能耗減小；

粉碎機內(nèi)部進一步采用德國進口技術(shù)，進行重大結(jié)構(gòu)改造，引進切線型機倉，增強纖維素的剪切力和研磨力，加速導(dǎo)流裝置徹底進化產(chǎn)品粗細分級效果，使產(chǎn)品在同功耗機型下提高20%的產(chǎn)能；

產(chǎn)品系列單一，無法滿足客戶特殊要求；

新設(shè)計改進推廣至全系列：QWF-60型、QWF-100型、QWF-120型、QWF-125型；

新設(shè)計改進推廣至全系列：QWFⅡ-60型、QWFⅡ-100型、QWF-120型、QWFⅡ-125型；